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    铁碳填料生产工艺
    作者 Admin 浏览 发布时间 21/10/11
      铁碳填料生产工艺
     
      铁碳填料原材料:
     
      铁碳填料还原性精铁粉和精焦煤粉(80-100目)烧结的时候铁碳混合分布比较均匀,成点状分布-使反应更充分
     
      铁碳填料生产工艺:
     
      在行业中使用高温炼焦工艺烧结(高温炼焦工艺:在隔绝空气的条件下1000度左右高温干馏结焦形成焦炭,焦炭含碳量高,气孔率高,强度大特别是高温强度)。这个工艺的主要特点就是,高温1000度左右焦煤粉本身就能结焦形成焦炭,和铁粉能烧结成型,所以不需要添加黏土等无效成分,所以我们的填料产泥量少;其他工艺选用无烟煤,无烟煤和铁烧不到一起必定要添加黏土(黏土:有黏性的土壤,水分不容易从中通过才具有较好的可塑性--烧砖用到,硬度高)。而黏土是不参与反应的,所以这种铁碳填料后期使用中产泥量是比。
     
      高温烧结铁碳填料优点:
     
      ①使用量少,比重轻1:1.1(很多客户理解是应为含铁量高比重才高,其实是因为内部添加黏土无空隙才重,我们是内部有空隙,有效成分多)市场上大都1:1.3以上,也就是一方我们用1.1吨,比别人就是1.3到1.5吨多,所以减少了成本
     
      ②产泥量少,减少运行成本,本工艺无需添加黏土,后期产固废就少,所以降低了固废的处理费用
     
      ③比表面积大,合理的粒径选择2×3cm 比粒径大的在使用中比。
     
      催化铁碳填料选购关键点:
     
      ①不板结:填料内部形成焦炭的内部框架结构,焦炭长期浸泡在酸性废水中,终生不松散,从而保证了我们填料使用中不板结,我们的填料在使用中试逐层剥落的
     
      ②损耗低:保证ph3-4年损耗率15%以内,这个数据最早我们提出,现在都成为行业的标准。

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